MANUFACTURING ET SUPPLY CHAIN

Nous intervenons sur des sujets liés à la qualité, aux méthodes, aux achats ou à la logistique. L'objectif est clair : améliorer les processus, fiabiliser les flux, et contribuer à la performance globale des sites industriels.
EFFIRENCE accompagne les industriels dans leurs enjeux de manufacturing et de supply chain, depuis la qualité produit et process jusqu’aux méthodes, à l’industrialisation et aux achats. Nos consultants interviennent également en logistique, approvisionnement, ordonnancement, travaux neufs et expediting, avec une expertise reconnue en lean manufacturing et en amélioration continue. Notre mission est claire : fiabiliser vos flux, optimiser vos processus, réduire les coûts et sécuriser vos approvisionnements pour garantir la performance durable de vos sites de production.

NOS CHAMPS D'EXPERTISE

QUALITÉ (PRODUIT, PROCESS, FOURNISSEUR)

Surveillance et amélioration de la conformité produit, des procédés internes et de la performance fournisseurs.

MÉTHODES & INDUSTRIALISATION

Définition des gammes, outillages et processus pour garantir une production efficace et maîtrisée.

LEAN MANUFACTURING

Optimisation continue des flux et réduction des gaspillages pour améliorer la performance industrielle.

ACHAT (PROJET, PRODUCTION, SERVICE)

Pilotage stratégique des achats selon les besoins projet, production ou service, en lien avec les objectifs QCD.

APPROVISIONNEMENT & ORDONNANCEMENT

Gestion des flux amont, des besoins matière, et planification des ordres de fabrication.

TRAVAUX NEUFS

Conduite de projets d’investissement industriel : construction, installation et mise en service d’équipements neufs.

EXPEDITING

Suivi rapproché des fournisseurs pour garantir le respect des délais, de la qualité et des engagements contractuels.

Inspection et contrôle qualité de pièces métalliques en atelier industriel.

QUALITÉ (PRODUIT, PROCESS, FOURNISSEUR)

  • Rédaction et gestion des plans de surveillance qualité
  • Traitement des non-conformités internes et clients
  • Animation des QRQC / 8D / PDCA
  • Réalisation d'audits qualité (interne, process, fournisseur)
  • Gestion des indicateurs qualité (NCR, taux de rebut, ppm…)
  • Validation des échantillons initiaux (PPAP, FAI)
  • Déploiement d’AMDEC Produit et Process
  • Qualification de fournisseurs et suivi qualité externalisée
  • Application des normes ISO 9001, EN 9100, ISO TS, IATF 16949…
Consultant en visite d’usine aux côtés d’un ingénieur pour un audit industriel.

MÉTHODES ET INDUSTRIALISATION

  • Création et mise à jour de gammes opératoires
  • Rédaction de modes opératoires, fiches d’instructions, synoptiques
  • Choix, conception et suivi de réalisation des outillages
  • Implantation des postes de travail et ergonomie
  • Introduction de nouveaux produits/process (NPI / NPD)
  • Analyse de la faisabilité industrielle
  • Validation des premières séries (capabilité, R&R…)
  • Optimisation des temps de cycle (chrono-analyse, TRS…)
  • Support à la maintenance et au SAV (retour d’expérience)
Réunion d’équipe avec présentation sur tableau effirence rempli de post-it colorés

LEAN MANUFACTURING

  • Déploiement de démarches Lean : 5S, SMED, Kaizen, VSM…
  • Animation de chantiers d'amélioration continue
  • Réduction des gaspillages (Muda) et flux tirés
  • Accompagnement des équipes à la culture de l’excellence opérationnelle
  • Mise en place d’indicateurs visuels et routines terrain
  • Amélioration du TRS et des temps de changement de série
  • Standardisation des bonnes pratiques de production
  • Diminution des en-cours et stocks
Analyse de données industrielles sur tablette, illustrant la performance, la réactivité et la prise de décision en temps réel.

ACHAT (PROJET, PRODUCTION, SERVICE)

  • Élaboration de stratégies achats par famille
  • Rédaction de cahiers des charges fonctionnels
  • Sourcing fournisseurs et appels d'offres
  • Négociation des conditions commerciales et contractuelles
  • Suivi des engagements qualité / coût / délai des fournisseurs
  • Coordination avec BE, méthodes, qualité, logistique
  • Gestion des achats CAPEX, OPEX et prestations intellectuelles
  • Suivi des risques fournisseurs et plans de contingence
Planification et suivi de projet industriel avec plans techniques et rapport d’ingénierie.

APPROVISIONNEMENT & ORDONNANCEMENT

  • Analyse des besoins MRP / ERP
  • Lancement et suivi des commandes d’approvisionnement
  • Planification de la production (PIC / PDP / ordres de fabrication)
  • Suivi des retards, ruptures et relances fournisseurs
  • Gestion des stocks (rotation, seuils de sécurité…)
  • Coordination avec la production et la logistique
  • Optimisation du taux de service et du niveau de stock
  • Mise à jour des délais et paramétrage dans l’ERP
Casque de chantier, lunettes de protection et plans d’ingénierie sur un bureau Effirence

TRAVAUX NEUFS

  • Identification et cadrage des besoins industriels
  • Rédaction des spécifications techniques et cahiers des charges
  • Pilotage des appels d’offres et sélection des prestataires
  • Suivi de la conception, fabrication et installation
  • Coordination des intervenants internes et externes
  • Gestion des essais de réception (FAT / SAT)
  • Suivi de budget, planning et conformité réglementaire
  • Interface avec la sécurité et l’environnement
Deux consultants en réunion analysant un document de projet stratégique.

EXPEDITING

  • Mise en place de plans de suivi fournisseur (planning détaillé, jalons)
  • Suivi des délais de production, assemblage et transport
  • Identification des points bloquants et relance proactive
  • Visites chez les fournisseurs (France et international)
  • Analyse des risques d’approvisionnement
  • Reporting régulier au client ou chef de projet
  • Coordination logistique (emballage, transport, douanes…)
  • Appui au service achat en cas de non-respect des engagements

NOS SECTEURS D'ACTIVITÉS

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